在低压电气系统中，电气设备和线路能否安全可靠的运行，在很大程度上取决于导线的选型是否合理和连接工艺是否合格。导线的选型和连接是一个电气工程师必须掌握的。
导线连接的基本要求

　　在《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258-96第3.1.3条)中，综合起来导线连接应具备以下条件：一、导线接头不能增加电阻值；二、受力导线不能降低原机械强度；三、不能降低原绝缘强度。
导线连接的基本工艺

　　在不规范的接线操作中，经常出现“扭绞+胶带”的做法，即：只将导线简单绞接，不经焊接，直接用绝缘胶带包裹的情况。由于弯曲后的金属总是具有松散扩张趋势，而非聚拢收紧，所以无论扭绞后的导体表面看起来多么紧密，导体间实际接触力几乎为零，电气性能和强度都无法保证，极易受外界影响，应严格按照下述方法正确连接。

　　独股导线的连接：
　　1.铜线的连接：截面较小的可采用自缠法，截面较大的可采用绑扎法。但连接后要涮锡，也可用“压线帽”压接。在不承受拉力时，也可采用电阻焊的方法连接，无论采用何法，连接前应去锈。

　　2.铝线的连接：一般不可用自缠法和绑扎法。可用“压线帽”压接或钳压管压接，压接前，对导线去锈。

　　多股导线的连接：
　　1.铜线的连接：一般可采用绑扎法，绑后要涮锡。七股时，可采用插接法，接后涮锡或采用钳压管压接。

　　2.铝线的连接：一般仅可用钳压管压接。

　　铜、铝导线的连接：
　　1.小截面独股铜、铝导线，在干燥的室内，可以将铜线涮锡和铝线直接连接，但连接前要将导线去锈涂导电膏，连接后，先包两层橡皮胶布，再包两层普通胶布。

　　2.在潮湿的环境和室外，要使用铜、铝过渡接头连接。
因为铜铝直接连接会在连接处产生电氧化反应，使得接触面电阻增大，从而导致接触面应电阻增大而发热，破坏绝缘，严重时能烧毁导线造成火灾事故，所以严禁铜铝导线直接连接。
导线的识别与选型

　　识别25mm2及以下的导线
　　国产25mm2及以下的电线共有八种规格，即1、1.5、2.5、4、6、10、16、25(mm)2。

　　导线截面与直经的关系
　　截面S＝1、1.5、2.5、4、6、10、16、25(mm2)。
　　直径D＝1.13、1.37、1.76、2.24、2.7、3×1.33、7×1.70、7×2.12。
　　导线截面与直经的计算：S＝R2π(半径的平方×3.14)

　　负荷电流的估算：
　　三相电动机1KW≈2A；
　　单相220用电1KW≈4.5A；
　　单相380用电1KW≈2.5A。

　　负荷电流的估算：
　　三相电动机1KW≈2A；
　　单相220用电1KW≈4.5A；
　　单相380用电1KW≈2.5A。

　　选用导线口诀：
　　10下5；百上2；25、35，4、3界；70、95两倍半，穿管、温度八、九折；铜线升级算；裸线加一半。

　　10下5；百上2；25、35，4、3界；70、95两倍半，即10mm2以下导线每1mm2按5A计算；100mm2以上导线每1mm2按2A计算；25mm2导线每1mm2按4A计算；35mm2导线每1mm2按3A计算；70-95mm2导线每1mm2按2.5A计算。

　　穿管、温度八、九折，即穿管暗敷设时导线载流量打八折；环境温度大于35℃时导线载流量打九折。

　　铜线升级算，裸线加一半，因为口诀是铝线计算的在使用绝缘铜线时，按加大一档截面的绝缘铝线计算，使用裸导线时，按相同截面绝缘导线载流量乘1.5。
总结

　　实际工作中不难发现，导线连接是低压电气系统中故障率较高的点，作为电气从业人员，不仅要加强学习，更要严格按照连接要求和工艺特点把控导线的连接，保证低压电气项目顺利验收，稳定运行。