塑料无处不在。脱下传统的“塑料外衣”后，塑料在各个行业大行其道。它们几乎能实现各种用途，已经成功应用于的无数领域。

   润滑不良造成的损失巨大

   聚合物和工程塑料轴承研究者德国易格斯，已掌握了成熟的摩擦系数优化和耐磨损技术。每年都有多种新材料通过合成而诞生。考虑到世界范围因摩擦和磨损造成的厂房和设备的巨大损耗，易格斯相信，在摩擦学研究基础上产生的“摩擦优化塑料”非常有价值。来自波士顿麻省理工大学的一项研究表面，6%的美国GNP被这种损耗所侵吞。另一项麻省理工大学的研究表明，仅在美国由于润滑不良每年造成将近2400亿美元的损失。

   摩擦力优化塑料

   易格斯自润滑工程塑料轴承就是在这种情况下应运而生的。易格斯研发的iglidur高性能工程塑料经过持续不断的测试，每年超过8000次，对持久性、摩擦力和磨损进行测试。经过25年的积累，公司形成了一个完整的工程塑料摩擦性能数据库。在各种苛刻的工业条件下，从“摩擦学”的定义出发，对相互作用的表面进行研究，测试相对运动。这项跨学科的研究由机械工程师、材料科学家、物理学家和化学家的紧密合作完成。

   新目录包含35种新材料

   易格斯并不是工程塑料轴承的发明者，严格意义上说，工程塑料的起源从1860年左右尼龙的性能被发现开始。易格斯是现代自润滑、免维护工程塑料轴承新趋势的有力推动者。发展了25年后，易格斯新的产品目录中已经包含了35种能满足各行业应用的iglidur材料。它们具备两个共性：免润滑干运行、免维护，具有相同的基本结构。

   自润滑

   每个iglidur工程塑料轴承都由基料，加强纤维和固体润滑脂构成。根据具体需求，精心挑选具有优异性能的热塑性基质材料，加入加强纤维以增加抗压强度，加入优化的固体润滑脂，以增加耐磨性和减小摩擦系数。固体润滑脂对于iglidur工程塑料滑动轴承的干运行特性非常重要，因为它均匀混合入基质充当了轴承和轴接触面之间的中间介质。它以成千上万颗微小分子的形式嵌入基料中，滑动轴承在压力作用下会释放出少量润滑脂，以达到润滑特定表面的作用。

   复合型 VS 注塑成型

   这种结构较大的优势在于同质性和不分层。分层结构意味着需要将两种功能叠加，比如，将耐磨层套入滑动层，会不可避免地发生性能变化。传统的复合型轴承在使用末期，随着摩擦性能和磨损性能的衰退导致“失灵”的情况急剧增加。注射成型的iglidur 滑动轴承不会出现这种情况，摩擦性能和耐磨性几乎在整个壁厚中保持不变。

   客户驱动下的材料创新 

   Iglidur材料的长足发展得益于更深层次的客户需求。换句话说，是客户促使易格斯不断深入地材料创新。因为客户基于使用iglidur的经验，希望得到更多更先进的轴承解决方案来迎接新的挑战。这对易格斯的材料发展很有益处，在较新的目录中能找到很多领域内新的应用案例。公司新出版的目录包含35种iglidur材料，10200个产品型号。范围涉及经济型通用材料，符合FDA标准、耐高温，水下运行，免维护免润滑的drylin 直线轴承，耐灰尘、水、化学品、高低温，抗冲击，易于安装，自调心igubal球形轴承，U型夹，基座轴承，法兰轴承等。

   材料好比运动员

   各种iglidur材料的发展与运动员类似。创造销售奇迹的经典款iglidur G就好比是十项全能运动员，可以应付各种滑动轴承所要面对的问题，这包括耐高温、耐化学介质、抗压强度、允许PxV价值、摩擦系数，对不同轴材料的耐磨性能，不同的运动类型（旋转，摆动，直线），满足所有这些要求并且干运行免维护。而在不断增加的专业领域，运动员会针对专项运动进行训练。比如铅球运动员，在奥运会中能获得铅球金牌，却在其他项目中并不擅长。

   找到较适合的

   为了“找到”（用运动员的说法）较佳状态，易格斯会根据实际应用，通过技术服务人员现场咨询的方式，找到较合适的滑动轴承提供大量的产品概述和比较。另一方面，工程师，设计师和采购人员在不断缩短研发周期和降低过程成本，从而使在线工具变得越来越重要。
登陆www.igus.com.cn/online-tools，能找到许多在线工具，从应用程序到基于易格斯实验室数据的产品寿命计算器，3D-CAD直线滑动块的完整配置程序，快速找到较合适材料的 “产品查询器”。用户可以按自己的具体要求（ “干运行下的较高使用寿命”，“抗污” ， “吸收振动”，“高抗化学型”，“良好的边缘压力”等），也可以选择允许静态表面的压力，持续运行和短期运行的温度上限进行筛选。

   取代金属轴套

   免润滑免维护的iglidur工程塑料滑动轴承正在大量取代那些依赖润滑油和油脂的金属轴套。它们提高了机械安全性，降低成本，同时保护环境。10200种产品型号常备库存，均可以计算使用寿命，设计师可以快捷地用上这些创新的产品。
尽管这些轴承用于专业领域，但iglidur工程塑料滑动轴承不论是目录产品还是客户化定制产品都能满足多种类型的应用。这得益于材料适用于各种运动类型的耐磨损特性，对于旋转，摆动或直线运动都具备优秀的耐磨性。

   轴材料配置器

   轴材料配置器展示了iglidur滑动轴承的强大匹配能力，可匹配各种材料的轴，还包括低成本的软轴。这是区别于其它轴承的明显优势。因此，用户除了享受到滑动轴承的成本优势之外，还能使用非硬化轴来降低成本，这相当于得到了双重的成本优势。除了在易格斯订购轴承，还可以订购多种轴材料（高精度铝、钢、不锈钢、碳纤维等）。正如易格斯的口号那样，从来就不会只有“单一”的轴选项。根据实际应用，用户可以根据价格和性能的优化建议来选择多种轴材料。

   从不“脱离实际”

   易格斯的研究从不“脱离实际”。使用摩擦学研究的成果被证明是一个事实——维基百科的记载：“实现了能源和原材料在消耗，生产和维修过程中的节约”。德国亚琛摩擦学协会的数据显示，摩擦和磨损造成的经济损失约占发达国家每年GNP的5％。那么始终如一地应用现有摩擦学知识将挽回50亿欧元损失。这个数据表明基于摩擦学研究应用的公司有其重要的存在价值。这也证明了易格斯继续加大投资开发更先进的摩擦优化材料和产品是非常有意义的。

   如今iglidur工程塑料滑动轴承正大量取代那些依赖润滑油和油脂的金属轴套。iglidur工程塑料轴承由基料，加强纤维和固体润滑脂构成，根据具体需求，精心挑选具有优异性能的热塑性基质材料，加入加强纤维以增加抗压强度，加入优化的固体润滑脂，以增加耐磨性和减小摩擦系数（放大200倍，经染色）。

   工程塑料专家易格斯每年都会发布性能更优越的新材料，集中体现在新的摩擦学技术应用于塑料和聚合物：称之为“摩擦优化塑料”。

   轴承测试中心：位于科隆的易格斯实验室每年对滑动轴承进行超过8000次测试。经过25年的积累，公司形成了完整的滑动轴承耐久度，摩擦性能和磨损的数据库。

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